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“紧固件自动检测与分选系统”研究成功

 

随着科学技术的进步,对飞机隐身性要求越来越高,而紧固件的装配质量,对飞机隐身性能、表面质量、气动特性等影响都非常大。飞机表面安装的紧固件大多为标准件,由于其加工公差的存在,会在一定程度上影响飞机的隐身性能。
面对这个难题,工程技术中心组织成立攻坚团队,由技术办公室专家牵头,主要成员有工艺研究所相关领导、技术员及装配厂工艺员,立足生产一线,有针对性地开展研究工作。团队制定了切实可行的解决方案:利用设备对紧固件拍摄,根据影像灰度值,计算出标准件实际尺寸,按照实际尺寸自动将标准件进行分选。在安装使用时,操作工人根据紧固件实际尺寸控制锪窝深度,最大可能减小紧固件与蒙皮的阶差,从而大大提高飞机外观质量。
团队成员按计划脚踏实地开展研究工作,经过两年艰苦卓绝的努力,于近日在工艺研究所厂房内,顺利完成了某新型飞机试验用紧固件的分档筛选工作。这标志着沈飞企业“紧固件自动检测与分选系统”第一阶段验证成功!该项突破性进展填补了国内相关技术的应用空白。
后续,工艺研究所将在装配一线开展针对该项技术的第二阶段验证与技术推广工作,为沈飞企业在飞机装配质量提升方面做出更大贡献。

 

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