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加快设备功能开发 迈步高效铣削时代

 

加快设备功能开发  迈步高效铣削时代
近年来,企业批产任务持续攀升,复杂结构件产能不足问题逐渐暴露,各类金属结构件加工设备的深度开发工作亟待开展。为补充数字化加工产能,沈飞企业配置先进大型钛合金加工设备,该设备主要致力于钛合金强力铣加工,配套自动换刀系统、双平台系统等,属于目前世界顶尖钛合金加工设备。

 

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    为实现新型设备的充分开发使用,沈飞企业成立设备攻坚团队,结合专人专项管理体系,制定以与外方技术人员协调、研究设备说明技术文件的协调小组,以研究应用可换平台、自动校准系统、自动换刀系统等先进设备功能的技术小组,以试加工典型框、梁零件相关技术准备及工艺完善工作为主的试验小组,通过多组分工协作、有序配合,加快设备开发应用,力求实现瓶颈关重大件提效100%目标。设备开发应用过程中,技术小组研究开发各项先进功能,汇总数十项使用引导说明书;试验小组为保证零件加工万无一失,全天跟产生产一线,无数次优化完善程序方案,最终实现零件优质高效加工。
经过2年来的不懈努力,沈飞企业已经初步完成了设备的开发应用,解决了多项复杂结构难加工问题,实现了多项大型复杂结构件的全封闭优质高效加工,达到了设备购置初期建立的提效100%目标。在提升效率的同时,数控加工厂积极响应企业“又好又快产品实现”要求,充分开发利用设备自动检测校准系统及柔性装夹技术,大幅提升零件表面质量,打造了首件钳工零打磨的精品典型框。面对阶段性的成果,技术员工充分发挥善于总结、举一反三的专业品质,将典型结构件的先进加工经验整理成册,编制了多项《零件的数控程序编制规范》,为后续深度开发应用奠定技术基础。

 

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